Recicle sempre, reciclar é viver bem.
Comece pela sua casa pelo seu prédio conversando com moradores, adote esta idéia o Planeta agradece.
Separe o Lixo Orgânico dos recicláveis.
A reciclagem de papel economiza matéria-prima (celulose).
A reciclagem de 1 kg de vidro quebrado (cacos) gera 1 kg de vidro novo, economizando 1,3 kg de matérias-primas (minérios).
A cada 10% de utilização de cacos, há uma economia de 2,9% de energia.
A reciclagem de alumínio economiza 95% da energia que seria usada para produzir alumínio primário.
A reciclagem de lixo orgânico, por meio da compostagem, resulta em adubo de excelente qualidade para a agricultura.
Uma única latinha de alumínio reciclada economiza energia suficiente para manter um aparelho de TV ligado durante três horas .
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50 kg de papel reciclado evitam o corte de uma árvore de 7 anos.
Cada tonelada de papel reciclado pode substituir o plantio de até 350 m2 de monocultura de eucalipto.
Uma tonelada de papel reciclado economiza 20 mil litros de água e 1.200 litros de óleo combustível.
A reciclagem de vidro diminui a emissão de gases poluidores pelas fábricas.
A reciclagem do plástico impede um enorme prejuízo ao meio ambiente, pois o material é muito resistente a radiações, calor, ar e água.
A cada quilo de alumínio reciclado, 5 kg de bauxita (minério com que se produz o alumínio) são poupados.
A reciclagem de vidro aumenta a vida útil dos aterros sanitários e poupa a extração de minérios como areia, barrilha, calcário, feldspato etc
Benefícios sociais da reciclagem
A reciclagem contribui para a diminuição do volume de lixo: o Brasil produz atualmente 240 mil toneladas de lixo por dia.
Recoloca no ciclo de produção um material que pode contaminar o solo, a água e o ar.
Dá a destinação correta ao produto que, caso contrário, é muitas vezes acumulado em infectos lixões.
A reciclagem de papel gera milhares de empregos: dos catadores de papel aos empregados em empresas de intermediação e recicladoras.
O Cempre (Compromisso Empresarial para Reciclagem) fornece manuais e cartilhas que orientam como montar um programa de coleta seletiva.
A reciclagem de plástico no Brasil gera cerca de 20 mil empregos diretos em 300 indústrias de reciclagem.
No Brasil, estima-se que 100 mil pessoas vivam exclusivamente de coletar latas de alumínio para reciclagem, conseguindo um rendimento mensal, cada uma, de três salários mínimos.
Imprima esta idéia e coloque na sua Empresa no seu Prédio faça sua parte.
Reciclagem em Portugal
Recepcão dos residuos
Os veiculos de recolha (1) serão pesados à entrada da central LIPOR II a sue indenticação por um cartão magnético permitirá a facturação automática. Os resíduos serão vertidos numa fossa (2) com paredes impermeável. Serão retomados por pontes de transporte com garras (3) comandados à distancia na sale de controlo pare serem homogeneisados e depois carregados nas tremonha de alimentação dos fornos.
Recuperação da energia
Um alimentador enfonará automática e periodicamente os resíduos descidos pela tremonha (4) na fornalha onde existe uma temperature de mais do que 1000°C. Pelo efeito de atiçagem da grelha do CNIM-MARTIN (5) os residuos serão imediatamente misturades ás brasas e inflamar-se-ão ao contacto do ar de combustão soprado através da grelha sobre os residuos. No final da combustão, as matérias inertes - as escórias - cairão numa tina com água (13) na qual arrefecerão. O ar de combustão (14) será aspirado na sal em cima da fossa dos resíduos pare manter esta zone em depressão no exterior. A combustão dos gases será acabada na parte de cima da formalha por injecção de ar secundário. Depois atravesserão os elementos da caldeira CNIM (6 e 7) na qual irão arrefecer pouco a pouco até cerca de 200°C. O calor libertado pelos gases será utilizado pare produzir vapor sobreaquccido. A caldeira é especialmente concebida pare assegurar um bom rendimento e uma longa duração de utilização. As unidades de combustão, segundo as directivas da CEE serão equipadas com um queimador automático para eventuaslmente assegurar a conservação de uma temperatura do gás superior a 850 ºC durante dois segundos.
Valorização da energia
o vapor resultante da combustão dos resíduos alimentará permanentemente uma turbina que accionará um alternador (12). Uma pequena parte da electricidade produzida será pare consumo próprio da fábrica e a maior parte será exportada para a rede (média tensão - 20 Kv) da EDP (16). A potência da turbine (25 Mw) colocará a LIPOR II na primeira posição dos productores de electricidade da região do Porto. No escape da turbina, o vapor será condensado nuns aerocondensadores. Os cendensados serão recondicionados antes de serem reintroduzidos na caldeira. A energia fornecida pelos residuos tratados pelas duas unidades corresponderá a energia de cerca de 68 000 tep/ano (toneladas equivalente Petróleo por ano).
Apuramento dos efluentes gasosos
À saída da caldeira, os gases de combustão serão tratados. Entrarão num reactor (8) no quel os ácidos da combustão serão neutralizados por injecção de leite fabricado a partir de cal viva. A temperature será descida a menos de 150°C. Este sistema permitirá atingir teores em emissões bastante inferiores aos máximos regulamentados da Comunidade Europeia.
Depois, os gases atravessam um captador de poeiras (9) ou filtro de mangas onde serão separados das poeiras e outros produtos da reacção que ainda detia. No final, os gases limpos serão evacuados pelo ventilador de ar de combustão (10) à chaminé (17).
Evacuadeo dos residuos
As escórias saidas do extractor serão desferritizadas magneticamente e depois trazidas por passadeiras rolantes para as fossas (11) previstas pare este fim. Escórias e sucatas serão carregadas em viaturas pesadas por pontes de transporte pólipos. As escórias estereis serão utilizadas pare estradas ou serão trazidas pare um aterro sanitário. As sucatas serão vendidas ao sector industrial. Os produtos da reacção e as fuligens serão colectados sobre os reactores, os captadores do pó (9) e as caldeiras por meio dum parafuso sem fim e transportadores com cadeias. depois serão armazenados em silos (15) antes de serem colocados em sacos bastante irnpermeáveis e enterrados numa aterro sanitário de classe 1. A central LIPOR 1I será totalmente neutra pare o ambiente. Não apresentará nenhumas rejeições liquidas.
Controlo-comando
A central LIPOR II será integralmente controlada e vigiada da sale de comando central. A sale de comando central permitirá dirigir as regulações da central, calcular os balanços témmicos e massicos, visualizar sobre os quadros, em valores instantaneos e sobre a forma de gráficos, os parâmetros de supervisão do processo, realizar e editar relatórios a curto e médio prazo e consignar por escrito os alarmes.
Explorador Valorisador
A LIPOR II confiou a exploração das instalações por um priodo de 15 anos depois da recepção da fábrica, à Sociedade ESYS-MONTENAY filial da sociedade GENERALE DES EAUX. ESYS-MONTENAY será empenhada na valorização da energia eléctrica produzida pela central LIPOR II.
Funcionamento
O centro de Valorizaçao LIPOR II será concebido pare functionar 24/24 horas e 7/7 dias. A duração das suspensões anuais para manutenção e conservaçao será no máximo de 3 a 4 semanas. As unidades serão suspensas durante horas mortas e em sequência, de tal forma que a tonelagem que deve ser desviada em direcção a outros centros de tratamento soja minimo.
Pessoal
Os efectivos pare o foncionamento das 2 unidades serão em principio de 43 pessoas, 5 turnos de 4 pessoas mais 5 de dia. 14 pessoas pare manutenção e foncionamento diário e 4 pessoas pela administração directa ao nivel da central
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